Предности и ограничења алуминијумске цеви 5083

5083-Алуминијум-Цев-Предности-и-ограничења.пдф

Предности 5083 алуминијумских цеви

Одлична отпорност на корозију: Изванредне перформансе у морској води и индустријским окружењима.

Хигх Стренгтх: Одржава одличну чврстоћу након заваривања и под оптерећењем.

Добра формабилност и заварљивост: Лако за хладно{0}}обликовање и заваривање, погодно за сложене облике и склопове.

Ограничења 5083 алуминијумских цеви

Температурна осетљивост: Не препоручује се за континуирану употребу изнад 65 степени због потенцијалног губитка чврстоће и корозије под напоном.

Обрадивост: Мања обрадивост од легура серије 6ккк (приближно 30% од 6061), што захтева пажљиву обраду алата.

Производња и обликовање

Алуминијумске цеви ГНЕЕ 5083{1}}разреда за бродове се производе напредним процесима како би се обезбедио висок квалитет:

Методе производње: Екструзија (уобичајено за бешавне цеви), заваривање (ТИГ/МИГ) и ковање.

Димензије: Спољни пречник се креће од 0,4 инча до 360 мм, са дебљином зида до 50 мм.

Облици: Доступно у округлим, квадратним, правоугаоним и прилагођеним профилима.

Површински третмани: Опције укључују елоксирање, премазивање прахом или друге завршне третмане за повећање издржљивости и отпорности на корозију.

Разматрање производње

Машинска обрада: Користите алате од тврдог метала при умереним брзинама да бисте спречили очвршћавање при раду.

Заваривање: Компатибилан са ТИГ/МИГ заваривањем помоћу шипки за пуњење 5183 или 5356.

Температурна ограничења: Избегавајте продужено излагање изнад 65 степени да бисте сачували снагу и перформансе.

Предности у односу на друге алуминијумске легуре

Врхунска отпорност на корозију у поређењу са легурама 5052 и 6061.

Већа чврстоћа од 5086 у морским окружењима, што га чини идеалним за бродоградњу и грађевине на мору.

Методе производње 5083 морских алуминијумских цеви

Екструзија

Најраспрострањенија метода за производњу дугих, бешавних 5083 цеви.

Загрејане алуминијумске гредице се провлаче кроз калуп за формирање да би се створио жељени облик цеви.

Омогућава прецизне, сложене{0}} профиле попречног пресека и погодан је за масовну производњу са стабилним квалитетом.

Ковање

Обликује алуминијум користећи силе притиска од чекића, пресе или матрице.

Обично се користи за фитинге или компоненте, а не за дугачке цеви због ограничења величине и облика.

Побољшава снагу и механичка својства, али је мање ефикасан за континуалне цеви.

Заваривање

Спаја делове алуминијума помоћу топлоте и/или притиска.

Користи се углавном за производњу заварених цеви од екструдираних или кованих делова, а не за прављење цеви директно од сировог материјала.

Међу овим методама,екструзија је пожељна техниказа производњу дугих, намотаних алуминијумских цеви од 5083 за брод{1}} због своје ефикасности, прецизности и способности да очува механичка својства легуре.

Механичке особине 5083 Марине Граде алуминијумске цеви

5083 Марине Граде алуминијумске цеви еквивалентне класе

5083 Марине Граде Алуминијумске цеви Хемијски састав