Mar 15, 2024 Остави поруку

Својства отпорности алуминијумске фолије обложене угљеником

Као носач који спроводи електроне и носи активне материјале унутар литијум-јонске батерије, колектор струје игра важну улогу у коначном раду ћелије батерије. Алуминијумска фолија је најчешће коришћени катодни колектор струје. Да би се побољшала брзина, циклус и радни век електроде, неки проводљиви премази су премазани на површини алуминијумске фолије, што може ефикасно побољшати отпор контакта између струјног колектора и активних честица и побољшати однос између активни материјал и струјни колектор. Јачина везивања смањује проблем љуштења активних честица током циклуса електроде. Премаз алуминијумске фолије обложене угљеником углавном укључује проводљиву чађу, графен, угљеничне наноцеви, итд. Формула слоја угљеничног премаза, дебљина премаза, униформност премаза, итд. такође ће утицати на ефекат прајмера.

Carbon coated aluminum foil resistance properties

Овај чланак користи методу испитивања отпорности стубова да упореди разлике отпора алуминијумских фолија обложених угљеником са различитим формулама и различитим дебљинама премаза и анализира уједначеност премазаних стубова.
Укратко, додавање ефективног међуслоја између активног материјала и металног колектора струје не само да побољшава контактни отпор интерфејса, већ има и следеће потенцијалне синергијске предности:

(1) Хемијски и електрохемијски стабилан проводни слој може послужити као ефикасна дифузиона баријера за спречавање дифузије кисеоника произведеног услед споредних реакција током разградње електролита и/или реакција интеркалације литијум јона, ефикасно спречавајући стварање на површини металних колектора струје . оксидни слој, чиме се спречава деградација;

Carbon coated aluminum foil resistance properties

(2) Проводни слој са разумном формулом има добру проводљивост и може формирати велику површину контакта. Отпор интерфејса између струјног колектора и активног премаза је низак, што погодује брзом процесу преноса наелектрисања;

(3) Флексибилност и механичко пуферовање проводног слоја могу побољшати адхезију физичког интерфејса, чиме се минимизирају проблеми у вези са постепеним губитком контактне површине узроковане напрезањем створеним на интерфејсу током дуготрајних цикличних реакција. Дизајнирањем и развојем јединствених проводних премаза, експерименти су доказали да проводни слојеви интерфејса могу значајно побољшати електрохемијска својства, као што су специфични реверзибилни капацитет, задржавање капацитета, перформансе брзине итд.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga