Алуминијумске плоче серије 3ккк: Оцене и својства

Породица 3ккк и њен систем означавања

Серија 3ккк покрива легуре алуминијума у којима је манган главни легирајући елемент, обично између 0,3 % и 1,5 %, при чему су гвожђе и силицијум присутни као контролисане нечистоће. Манган делује тако што ојачава чврсти- раствор у комбинацији са диспергованим интерметалним честицама, тако да повећава снагу за отприлике 20% у односу на алуминијум комерцијалне чистоће без уништавања формабилности или отпорности на корозију. Серија се не -третира топлотом-, што значи да снага потиче од напрезања и темперамента, а не од третмана раствором. Ознаке легура прате међународни четвороцифрен систем, са саставом сваког разреда који је фиксиран према АСТМ Б209, ЕН 573-3 и ГБ/Т 3190, а механичка својства су договорена у АСТМ Б209, ЕН 485-2 и ГБ/Т 3880.2.

Главни разреди и типична својства

Оцена	Типичан садржај легуре	Нарав	Затезна чврстоћа	Граница течења, мин
3003	Мн 1,0–1,5 %	O	97–131 МПа (14–19 кси)	око 35 МПа
3003	Мн 1,0–1,5 %	H14	138–179 МПа (20–26 кси)	око 117 МПа
3004	Мн 1,0–1,5 %, Мг 0,8–1,3 %	H24	око 190–230 МПа	око 150 МПа
3104	Мн 0,8–1,4 %, Мг 0,8–1,3 %	H19	око 280–300 МПа	око 250 МПа
3105	Мн 0,30–0,8 %, Мг 0,20–0,8 %	H25	око 150–200 МПа	око 130 МПа

Лист се нормално испоручује од 0,2 мм до 6 мм у котурима, са плочом од 6 мм навише; темпераменти који се обично налазе на лагеру су О, Х12, Х14, Х16, Х18, Х22, Х24, Х26, Х32 и Х34. Намотај се може испоручити прорезан на ширину, са заштитним филмом, или исечен на дужину, а толеранција дебљине и равност прате релевантни стандард за облик производа.

Предности, ограничења и примене

Предности

Корисна снага у комбинацији са одличном дуктилношћу, што омогућава дубоко извлачење, предење и обликовање ваљака.

Добра отпорност на корозију у руралним, урбаним и благо морским атмосферама, и нема подложности корозијском пуцању под стресом у нормалним темпераментима.

Одлична заварљивост ТИГ, МИГ, отпорним и ласерским методама и добра способност лемљења.

Мала густина од око 2,73 г/цм³, отприлике једна трећина од челика.

Атрактивна површина за елоксирање, фарбање и лакирање, у потпуности се може рециклирати.

Ограничења

Мање чврстоће од легура 5ккк, 6ккк и 7ккк, тако да није структурални избор за високо оптерећене делове.

Ограничена тврдоћа и отпорност на хабање; клизне контактне површине треба да буду тврдо елоксиране или заштићене.

Цена је већа од цене чистог алуминијума 1ккк, али је још увек нижа од легура{1}}која се обрађују топлотом.

Снага се не може повећати топлотном обрадом након формирања.

Пријаве по индустрији

Грађевинарство: кровни и споредни лим, олуци, фасији, софити, плафонске плоче, канали, изоловане сендвич панеле и испуна завесе.

Паковање: кућишта и поклопци лименки за пиће, посуде за храну, затварачи и фолије.

Транспорт: панели каросерије камиона и приколица, унутрашње облоге шине, топлотни штитови, шкољке резервоара за гориво и компоненте за{0}}пренос топлоте аутомобила.

Роба широке потрошње: посуђе, кухињски прибор, плоче за апарате и украси за намештај.

Индустрија и електрична енергија: ребра размењивача топлоте, грејне цеви и кондензатори, канали{0}}климатизације, натписи, натписне плочице и општа кућишта од лима.

Смернице за избор и обраду

Изаберите 3003 када је потребан лист опште намене, који се може формирати по најнижој цени легуре. Пређите на 3004 или 3104 када је потребна већа чврстоћа у танком мерачу, као код тела лименки или транспортних панела, и на 3105 када је за грађевинске производе потребна база боје са добрим понашањем на временске услове и умереном чврстоћом. У свим случајевима темперамент треба изабрати из операције формирања: О и Х22 за јака извлачења, Х24 и Х32 за опште обликовање и Х14, Х18 или Х19 само тамо где се део неће даље савијати. Заваривање са пунилом 4043 или 5356 даје чврсте спојеве, а зона вара губи деформацијско очвршћавање матичног лима, тако да се ефикасност споја мора проценити у складу са тим. Мазива за формирање треба да буду компатибилна са каснијим кораком лакирања, елоксирања или прашкастог премаза, а делови који ће бити елоксирани морају се одмастити и уклонити пре завршне линије.

Контрола квалитета и уобичајени проблеми

Пријемна инспекција за лим 3ккк обухвата дебљину мерену микрометром у односу на дозвољену толеранцију, ширину и унутрашњи пречник намотаја, равност и стање ивица, површинске дефекте као што су огреботине, трагови котрљања и укључци, као и сертификат који наводи легуру, температуру, топлотни број, димензије и механички резултати. Често се јављају два проблема. Прва је замена темперамента: лист Х18 који се испоручује према наруџбини Х14 је тврђи и попуцаће при чврстом савијању, док Х24 лист испоручен према Х18 поруџбини оставља део превише мекан и деформише се у раду. Други је неусклађеност између садржаја мањег елемента у легури и предвиђеног процеса, на пример, композиција типа 3105 која се користи за цртеж тела лименке где је потребан већи садржај магнезијума и мангана од 3104 да би се контролисала дистрибуција дебљине наушнице и зида. И једно и друго се избегава навођењем пуне ознаке и темперамента на свакој поруџбини и верификовањем сертификата млина у складу са спецификацијом куповине.